• Alto contenuto solido stabile del 60%: contenuto solido standard del 60±2% con una fluctuazione stretta dei lotti, riduce il consumo di energia di asciugatura e migliora l'efficienza di produzione, garantisce uno spessore di rivestimento e un effetto di impregnazione coerenti.
• Matrice completa per tutti gli scenari: 6 gradi SD standard con diversa gravità specifica, dimensione delle particelle e prestazioni, corrisponde con precisione a impregnazione, rivestimento, agente anti gocciolante e altri requisiti di applicazione diversificati.
• In eredità di prestazioni del PTFE: La pellicola rinforzata conserva pienamente i classici vantaggi del PTFE: resistenza alle temperature da -200°C a 260°C, eccellente resistenza a quasi tutti gli acidi, alcali e solventi organici,energia superficiale estremamente bassa e proprietà antiaderenti eccezionali.
• Dimensioni di particelle uniformi eccellente formazione di film: Distribuzione controllata della dimensione delle particelle strette, buone prestazioni di formazione di pellicole dopo sinterizzazione ad alta temperatura, forma un rivestimento PTFE denso, uniforme e liscio con buona adesione a vari substrati.
• Classe di impregnazione professionale per fibre e imballaggi: i gradi SD-10 e SD-20 hanno un'eccellente permeabilità agli imballaggi di tenuta, al tessuto in fibra di vetro e ai tessuti non tessuti ad alta temperatura, migliorano significativamente la resistenza alle alte temperature,resistenza alla corrosione e all'usura dei prodotti in fibra.
• Classi di rivestimenti antincolla multi-effetto: gli SD-30, gli SD-33 e gli SD-40 sono progettati appositamente per rivestimenti antiaderenti metallici.per soddisfare i diversi requisiti di prestazione degli utensili da cucina e dei rivestimenti industriali.
• Agenti anti gocciolante di grado speciale: il grado SD-20K è usato appositamente come agente anti gocciolante per la modifica del ritardatore di fiamma delle materie plastiche di ingegneria, inibisce efficacemente il gocciolamento delle goccioline fuse durante la combustione,e migliora il grado di ritardo della fiamma dei materiali di plastica.
• Ottima stabilità di conservazione: sistema di emulsione stabile con buone prestazioni anti-insediamento e anti-stratificazione, non facile da demulsionare in condizioni di conservazione adeguate, facile da diluire e regolare in loco,si adatta a vari processi di costruzione industriale.
• Sistema ecologico basato sull'acqua: sistema di dispersione acquosa senza solventi organici, basso COV, soddisfa i requisiti di protezione dell'ambiente, sicuro per la costruzione e l'uso.
• Fornitura stabile di processi maturi: processo avanzato di polimerizzazione dell'emulsione, controllo rigoroso della qualità del contenuto di solidi, dimensioni delle particelle e pH, qualità stabile di lotto in lotto,supporta l'approvvigionamento stabile a largo termine per i produttori a valle di rivestimenti e materiali.

liquido di dispersione in PTFE (emulsione acquosa di politetrafluoroetilene,CAS 9002-84-0) è un'emulsione fluoropolimerica ad alte prestazioni a base d'acqua preparata per polimerizzazione in emulsione del monomero di tetrafluoroetilene.

Essa conserva pienamente tutte le eccellenti proprietà della resina PTFE, come l'eccezionale resistenza ad alte e basse temperature, l'eccellente resistenza alla corrosione chimica,proprietà antiaderente notevole e resistenza alle intemperie superioreCon un contenuto solido stabile del 60±2% e una matrice di grado SD completa con diverse dimensioni e prestazioni delle particelle, può essere applicato tramite immersione, spruzzatura, rivestimento a rulli e altri processi.Dopo sinterizzazione ad alta temperatura, costituisce un rivestimento funzionale di PTFE denso e resistente, ampiamente utilizzato nel rivestimento di utensili da cucina antiaderenti, rivestimento antincorrosivo di metallo industriale, impregnazione di fibre di vetro e di imballaggi di tenuta,modificazione anti gocciolante del ritardatore di fiamma in plasticaÈ un materiale funzionale di base versatile contenente fluoro con ampie applicazioni industriali.

• PTFE dispersione acquosa
• Emulsione di politetrafluoroetilene
• Emulsione di rivestimento in PTFE
• CAS 9002-84-0
• Dispersione di politetrafluoroetilene
• Emulsione di impregnazione in PTFE
• Dispersione in PTFE di grado anti gocciolare
• Fluororesina PTFE a base d'acqua

1. Rivestimento antiaderente per utensili da cucina e da forno (applicazione principale): lo scenario più utilizzato: i gradi SD-30, SD-33 e SD-40 sono utilizzati come rivestimento di base o rivestimento funzionale per padelle antiaderenti, vassoi da forno, stampi per torte e altri utensili da cucina.Il rivestimento in PTFE rinforzato ha eccellenti proprietà antincolla, resistenza alle alte temperature e sicurezza in contatto con gli alimenti, è facile da pulire e mantiene prestazioni stabili in cottura a alta temperatura a lungo termine.Diversi gradi possono fornire una maggiore lucentezza o una migliore resistenza alle crepe per soddisfare il diverso posizionamento del prodotto.

2. Impregnazione del materiale di sigillamento e di fibra: i gradi SD-10 e SD-20 sono utilizzati per l'impregnazione di imballaggi in PTFE, imballaggi in aramide, tessuti in fibra di vetro e tessuti non tessuti ad alta temperatura.migliora significativamente la resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e prestazioni di tenuta delle fibre e dei prodotti di imballaggio, prolunga la vita utile,e adatta alla fabbricazione di materiali di tenuta ad alte prestazioni e di prodotti in fibre resistenti alle alte temperature.

3. Rivestimento antincorrosivo per metallo industrialeApplicato sulla superficie di elementi di fissaggio metallici, parti di apparecchiature chimiche, condotte e valvole come strato di protezione anticorrosione pesante.solvente organico e gas corrosivi per lungo tempo, fornisce una protezione affidabile a lungo termine per i pezzi di lavoro metallici in ambienti corrosivi difficili ed è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nell'energia elettrica e nei settori dell'ingegneria navale.

4. Additivo anti gocciolante rallentatore di fiamma in plastica: il grado SD-20K è utilizzato come agente anti gocciolante nella modifica del ritardatore di fiamma di materie plastiche di ingegneria come PC, ABS e PA.può inibire efficacemente il gocciolamento di goccioline fuse durante la combustione della plastica, impedisce la combustione secondaria, migliora il grado di ritardo della fiamma dei materiali ed è un importante additivo per i sistemi di ritardo della fiamma privi di alogeni.

5. Rivestimento funzionale per sacchetti di tessuto e filtri: rivestito su sacchetti filtri industriali ad alta temperatura, su tessuti funzionali speciali e su materiali a membrana architettonica; conferisce ai tessuti un'eccellente resistenza all'acqua e all'olio;resistenza alla corrosione chimica e proprietà di rilascio di polvere, migliora l'efficienza di filtrazione e la durata di vita dei materiali filtranti ed è adatto per la rimozione della polvere ad alta temperatura, la filtrazione chimica e altri campi.

6. Altre applicazioni funzionali speciali: utilizzato anche per il rivestimento superficiale di pellicole di poliamide, componenti elettronici e materiali speciali, fornendo funzioni quali resistenza alle alte temperature, isolamento, antiaderenza e antiinquinamento,e può essere personalizzato in base a diversi requisiti di substrato e prestazioni.

R1: La selezione si basa principalmente sullo scenario di applicazione e sui requisiti di prestazione.scegli SD-20; per la modifica anti gocciolante della plastica, scegliere SD-20K; per il rivestimento metallico antidolorifico generale, scegliere SD-30; per il rivestimento che richiede una maggiore lucentezza superficiale, scegliere SD-33;per rivestimenti che richiedono una migliore resistenza alle crepe e flessibilità, scegli SD-40.

R2: Dopo il rivestimento, è necessario asciugare prima a bassa temperatura per eliminare completamente l'umidità, quindi sinterizzare ad alta temperatura di 360-400 °C per formare una pellicola PTFE densa continua.La temperatura specifica di asciugatura e sinterizzazione e il tempo di conservazione devono essere regolati in base allo spessore del rivestimentoLa temperatura e il tempo di sinterizzazione devono essere sufficienti per ottenere un rivestimento fluorico denso, ben legato e ad alte prestazioni.

R3: La differenza fondamentale sta nelle prestazioni della pellicola rinforzata e nella temperatura di sinterizzazione.ma richiede una temperatura di sinterizzazione più elevata e la pellicola non è fusibileLe dispersioni FEP e PFA hanno una temperatura di sinterizzazione inferiore, una migliore proprietà di livellamento e una levigatezza del film, ma la temperatura di servizio a lungo termine è inferiore a quella del PTFE.La dispersione in PTFE ha le prestazioni di costo più elevate ed è la più utilizzata in scenari generali di rivestimento antiaderente e di impregnazione.

A4: la dispersione di PTFE deve essere conservata in recipienti originali ben chiusi a 5-35°C.altrimenti l'emulsione si spezzerà e si delaminerà. Durante il trasporto e la manipolazione si deve evitare una forte agitazione da taglio per evitare la demulsificazione.Non mescolare con altri prodotti chimici incompatibiliLa durata di conservazione è di 12 mesi in condizioni di conservazione adeguate.

A5: le particelle di dimensioni minori hanno una migliore permeabilità, sono più adatte all'impregnazione di fibre fini e materiali porosi e il rivestimento formato è più liscio e ha una maggiore lucentezza.Le particelle più grandi hanno uno spessore di formazione di pellicola migliore, una maggiore resistenza al rivestimento e una migliore resistenza alle crepe.liscezza della pellicola e proprietà meccaniche.

R6: Sì, può essere diluito con acqua deionizzata per regolare il contenuto di solidi e la viscosità in base alle esigenze del processo.per la produzione di acciaio,Si raccomanda di effettuare una prova di compatibilità prima della miscelazione ed evitare l'aggiunta di sostanze che possano causare la demulsificazione dell'emulsione.